Broyeur ultrafin de carbonate de calcium

L’industrie du carbonate de calcium dans notre pays a connu un développement important, ce qui a conduit à l’accumulation d’une vaste expérience et à des progrès substantiels dans la technologie de production. Le carbonate de calcium, principalement utilisé comme charge, trouve de nombreuses applications dans les industries chimiques quotidiennes, notamment les carreaux de sol artificiels, les revêtements, les peintures, les encres, les câbles, le caoutchouc, les plastiques, la fabrication du papier, les matériaux de construction, les aliments, les médicaments, les aliments pour animaux et le dentifrice. Son rôle en tant que charge est essentiel pour augmenter le volume du produit et réduire les coûts de production, faisant du carbonate de calcium un pigment crucial et une charge de choix en raison de sa nature conviviale et de sa rentabilité.
La production de carbonate de calcium lourd (ou calcium lourd) implique le broyage direct de calcaire naturel, de calcite, etc., par des méthodes mécaniques telles que les broyeurs Raymond ou les broyeurs verticaux ultrafins. À l’heure actuelle, tous les produits nationaux utilisent la méthode sèche pour la production.
Le broyeur de poudre ultrafine HGM, développé et produit indépendamment par SBM, est un équipement de broyage à haut rendement spécialement conçu pour le traitement des minerais non métalliques. Ces équipements, vendus directement par l’usine sans intermédiaires, s’avèrent extrêmement rentables. Idéal pour le traitement de la poudre de carbonate de calcium de 150 à 3000 mailles, il offre une finesse réglable, une plage de rendement de 0,5 à 45 t / h et convient aux minerais non métalliques d’une dureté Mohs inférieure à 6.
Principales caractéristiques du broyeur de poudre ultrafine HGM :
1. Finesse réglable :
- Le broyeur peut produire de la poudre dans une plage de 150 à 3000 mailles, offrant une flexibilité basée sur des exigences spécifiques.
2. Efficacité de broyage élevée :
- Équipé d’un système de calibrage à turbine forcée de haute précision, le broyeur atteint un rendement élevé et une vitesse de sortie de poudre rapide.
3. Respect de l’environnement :
- Le broyeur adopte un système unique de dépoussiérage par impulsions, assurant une efficacité de dépoussiérage allant jusqu’à 99,9 % et contribuant à un fonctionnement d’atelier sans poussière.
4. Construction durable :
- La meule et l’anneau de meulage sont fabriqués en acier spécial résistant à l’usure, ce qui améliore la durabilité de l’équipement et la durée de vie globale.
5. Vert et respectueux de l’environnement :
- La ligne de production adhère à des principes de conception tels que le stationnement industriel, l’intelligence de contrôle centralisée, l’automatisation et la modularisation. Il en résulte un nouveau type d’équipement de traitement du broyage fin respectueux de l’environnement.
6. Opération et entretien commodes :
- Le système de contrôle intelligent simplifie l’utilisation et la maintenance de l’équipement, assurant ainsi le confort de l’utilisateur.
Le carbonate de calcium, de formule chimique CaCO₃, est un composé alcalin principalement traité à partir de matériaux tels que le calcaire, le marbre, la dolomite, le kaolin, la pierre ponce et la calcite. Grâce au broyage ultrafin, la poudre ultrafine de carbonate de calcium est largement utilisée dans les industries du caoutchouc, du plastique, du revêtement, de la peinture, du papier, de l’alimentation et de la construction.
L’ensemble complet des systèmes d’équipement pour le broyeur ultrafin de carbonate de calcium comprend la machine principale, l’alimentateur, le classificateur, le ventilateur, le dispositif de pipeline, la trémie de stockage, le système de contrôle électrique et le système de collecte. Avec une efficacité de broyage élevée et un système de dépoussiérage à impulsions complètes, la ligne de production répond à des normes strictes de protection de l’environnement, atteignant une efficacité de dépoussiérage allant jusqu’à 99 %. La conception met l’accent sur le stationnement industriel, l’intelligence de contrôle centralisée, l’automatisation et la modularisation.
Pour l’entretien et la réparation du broyeur ultrafin au carbonate de calcium, les étapes suivantes sont essentielles :
1. Nettoyage du moulin :
- Nettoyez l’intérieur et l’extérieur de toutes les pièces de l’usine, inspectez les failles et effectuez une inspection complète.
2. Vérification des boulons :
- Assurez-vous que tous les boulons des pièces de connexion sont complets, serrés et remplacez immédiatement les boulons manquants.
3. Enregistrement des défauts :
- Enregistrez systématiquement les défauts, du plus facile au plus difficile, en veillant à ce que la même panne ne se reproduise pas à plusieurs reprises en production.
4. Entretien régulier :
- Graisser les points de lubrification, remplacer l’huile de lubrification et l’huile pour engrenages conformément aux instructions et assurer un entretien en temps opportun.
5. Placement de l’équipement :
- Placez l’équipement mécanique sur un site plat et solide, en envisageant de vous garer dans un hangar dédié si les conditions le permettent.
Le broyeur ultrafin, avec ses propriétés de broyage mécanique complètes, joue un rôle crucial dans le traitement du carbonate de calcium et de divers minéraux non métalliques. Les travaux d’entretien et de réparation décrits ci-dessus sont essentiels pour améliorer la durée de vie de l’équipement et assurer un fonctionnement sûr et efficace.