Machine de fabrication de poudre de recyclage de verre

Perspective scientifique sur le recyclage et le traitement du verre usagé
Les déchets de verre, un déchet domestique courant, posent des défis environnementaux en raison de la présence de métaux lourds tels que le zinc et le cuivre. Ces polluants contribuent à la pollution de l’environnement, augmentent le fardeau environnemental et entraînent un gaspillage important de ressources et d’énergie. Notamment, les déchets de verre sont résistants à l’incinération, à la dégradation naturelle et aux méthodes de traitement physique ou chimique standard, avec un temps de dégradation naturelle allant jusqu’à 4000 ans.
Solution scientifique : Recyclage et traitement :
Pour relever ces défis, le recyclage et le traitement des déchets de verre sont impératifs. Une ligne de production complète de traitement du verre usagé nécessite des équipements auxiliaires tels que des concasseurs de verre, des machines de fabrication de poudre de verre et des bandes transporteuses. Les particules de verre concassées trouvent des applications dans l’industrie des matériaux de construction, tandis que la poudre de verre finement broyée sert les revêtements, la céramique et d’autres secteurs.
Processus de recyclage du verre usagé :
1. Nettoyage et concassage : L’étape initiale consiste à nettoyer le verre contaminé et à l’écraser jusqu’à la taille de particule requise. Par la suite, l’élimination du métal, de la pierre, de la terre, de la céramique et d’autres impuretés est effectuée.
2. Tri des couleurs : La dernière étape consiste à trier les couleurs, en séparant les déchets de verre de différentes couleurs pour un recyclage séparé.
Concassage des déchets de verre :
Les matières premières pour la régénération des déchets de verre comprennent les déchets de verre quotidiens (par exemple, le verre de vaisselle, le verre d’ampoule, la bouteille de vin) et le verre de déchets industriels (par exemple, le verre plat, la fibre de verre, le verre de déchets de construction). Le broyeur de déchets de verre facilite le broyage, produisant des particules grossières et fines adaptées au recyclage dans les verreries. Les particules fines (moins de 10 mm) sont utilisées dans la construction, la conservation de l’eau et d’autres applications, tandis que celles d’environ 5 mm peuvent être coulées dans des dalles de pierre artificielles.
Broyage des déchets de verre :
Le broyage fin réduit la taille des particules à 0,5 mm ou à une poudre plus fine. Cette poudre de verre sert dans diverses applications, telles que les matériaux réflecteurs, les matériaux décoratifs et les flux dans l’industrie de la porcelaine.
Classification de finesse de la poudre de verre :
- Farine grossière : 120 mailles, 200 mailles, 325 mailles, 400 mailles
- Farine moyennement grossière : 600 mesh, 800 mesh, 1000 mesh
- Poudre fine : 1250 mailles, 1500 mailles, 2000 mailles, 2500 mailles
- Poudre superfine : 3000 mesh
Machines de fabrication de poudre de verre de haute qualité SBM :
1. Moulin Raymond série YGM :
- Finesse : 80-600 mesh
- Débit : 1-30 t/h
- Caractéristiques : Haute efficacité, stabilité, faible bruit, longue durée de vie et contrôle intelligent.
2. Machine de fabrication de poudre de verre ultrafine de la série HGM :
- Finesse : 150-3000 mesh (réglable)
- Débit : 0,5-45 t/h
- Caractéristiques : Faible encombrement, fonctionnement stable, contrôle intelligent, réglage flexible de la finesse et protection de l’environnement.
3. Machine de fabrication de poudre de verre superfine de la série CLUM :
- Finesse de décharge : 150-3000 mesh
- Débit : 1-20 t/h
- Caractéristiques : Grand rendement, faible consommation d’énergie, fonctionnement intelligent, blancheur élevée de la poudre finie.
Vidéo de meulage de verre de déchets :
Le test de broyage dans la ligne de production de concassage et de broyage de verre blanc usagé utilise des rectifieuses ultra-fines de la série HGM, atteignant une finesse de poudre finie de 1500 à 1600 mailles.
En résumé, une approche scientifique du recyclage et du traitement des déchets de verre, associée à des machines de pointe, garantit une utilisation efficace, une responsabilité environnementale et diverses applications pour les produits en verre recyclé.