Comment faire le broyage de l’industrie du calcium lourd

Le carbonate de calcium lourd, dérivé de minerais comme la calcite, la craie et le marbre, subit une pulvérisation mécanique pour former une charge inorganique pulvérulente. Caractérisé par une pureté chimique élevée, une inertie, une stabilité thermique jusqu’à 400 °C, une blancheur élevée et un faible taux d’absorption d’huile, il trouve de nombreuses applications dans diverses industries.
Ses utilisations couvrent les secteurs de la chimie, de la fabrication du papier, de la médecine et de la construction, où il permet d’augmenter le volume des produits, de réduire les coûts, d’améliorer les propriétés de traitement, de renforcer les matériaux et d’améliorer diverses propriétés physiques telles que la résistance à la chaleur, les tapis, la résistance à l’abrasion et l’ignifugation.
Pour répondre à l’évolution des besoins, des méthodes de traitement à grande échelle, ultrafines, intelligentes, respectueuses de l’environnement et économes en énergie sont actuellement adoptées pour le carbonate de calcium lourd.
Les étapes de traitement comprennent le broyage, la collecte et la livraison. Les matières premières avec des tailles de particules appropriées sont broyées en poudre fine, classées à l’aide d’un flux d’air et collectées à l’aide de collecteurs cycloniques et de dépoussiéreurs. Le produit fini est ensuite transporté pour les processus ultérieurs.
Dans les industries chimiques englobant les plastiques, les peintures et la fabrication du papier, le carbonate de calcium lourd avec des niveaux de finesse variables (de 325 à 2500 mesh) sert de charge. Il est largement utilisé dans des produits tels que les carreaux de sol artificiels, le caoutchouc, les plastiques, les papiers, les revêtements, les peintures, les encres, les câbles, les matériaux de construction et divers produits chimiques quotidiens pour augmenter le volume et réduire les coûts de production.
Dans le secteur des engrais, le carbonate de calcium lourd, généralement d’environ 200 mesh, manque de sulfate ferrique et de sulfate d’aluminium, principalement composé de phosphate monocalcique. Ses effets dans le sol pour les conditions alcalines et les cultures aimant le soufre sont similaires à ceux du calcium ordinaire.
En tenant compte de facteurs tels que la finesse de l’alimentation, la teneur en humidité, la finesse du produit fini et les exigences de l’application, la technologie des micropoudres SBM aide les clients à choisir des processus de broyage et de sélection de poudre appropriés, en déterminant les types, les modèles et les quantités de pulvérisateurs appropriés pour diverses exigences de finesse (allant de 80 à 3000 mailles).