Machine de broyage industriel de minerai d’illite

Le traitement du minerai d’illite implique diverses machines de broyage telles que des broyeurs ultrafins, des broyeurs à rouleaux verticaux, des broyeurs à haute pression et des broyeurs humides, répondant à diverses exigences de broyage pour produire de la poudre d’illite de 50 à 3000 mailles. Ces broyeurs, tout en ciblant l’illite, peuvent également traiter des minerais non métalliques comme le carbonate de calcium, la dolomite, la calcite et le marbre.
L’illite, un minéral argileux, provient souvent de la muscovite et du feldspath potassique, présentant des propriétés semblables à celles du sol, une fragilité et une texture fine. Ses attributs comprennent une dureté de 1 à 2, une densité de 2,6 à 2,9 g/cm³ et une couleur blanche naturelle, bien qu’elle puisse être teintée de jaune, de vert ou de brun en raison d’impuretés. L’illite contient un potassium riche, une teneur élevée en aluminium, une faible teneur en fer et présente une douceur, une brillance, une finesse et une résistance à la chaleur. La recherche indique son efficacité dans la libération d’ions négatifs et de rayons infrarouges lointains. Des études confirment les puissantes propriétés antibactériennes de l’illite traitée et ses capacités d’absorption des métaux lourds et des gaz nocifs.
L’illite polyvalent trouve des applications dans divers secteurs :
1. Industries du papier, des plastiques, du caoutchouc et de la peinture : Largement utilisé en raison de sa douceur, de sa luminosité, de son isolation et de sa résistance à la chaleur.
2. Engrais potassique et produits industriels : Le traitement donne des produits tels que l’engrais potassique, l’alumine activée et la fumée de silice activée.
3. Industrie dentaire : Incorporation dans le dentifrice pour l’inhibition bactérienne à long terme, l’amélioration de l’activité des tissus cellulaires et l’amélioration de la qualité des globules blancs buccaux.
4. Élevage de volailles : Augmente l’immunité de la volaille, améliore le goût de la viande et remplace les additifs alimentaires antibiotiques.
5. Industrie de la céramique : Matière première clé pour les céramiques traditionnelles, améliorant la résistance du produit, la stabilité chimique et thermique.
6. Industrie du caoutchouc et du plastique : Après l’enrichissement et la modification de surface, l’illite confère une résistance à basse température, une stabilité thermique élevée et un retardateur de flamme.
7. Traitement de l’eau et élimination des déchets nucléaires : Les propriétés cationiques de l’Illite aident à l’élimination des métaux lourds et à l’adsorption des déchets radioactifs à long terme.
8. Construction, cosmétiques, médicaments : Renforce les produits, abaisse les températures de cuisson dans la construction ; Dans les cosmétiques et les médicaments, il absorbe les sécrétions cutanées, les toxines et les métaux lourds.
Le minerai d’illite subit un concassage à l’aide d’un concasseur à mâchoires, puis un traitement de concassage à cône. Après le broyage, l’illite subit un séchage avant d’être envoyée dans un broyeur industriel pour le poudrage final.
Sélection de l’équipement dans la ligne de production d’Illite :
- Concassage : Concasseurs à mâchoires pour le concassage initial, suivis de concasseurs à cône pour le concassage secondaire.
- Broyeurs :
- Broyeur à haute pression : Produit de la poudre d’illite de 50 à 325 mailles.
- Broyeur ultrafin HGM : Donne une poudre d’illite de 150 à 3000 mailles, offrant une poudre de qualité moyenne à élevée.
- Broyeur à rouleaux vertical CLUM : Fournit une poudre d’illite de 150 à 3000 mailles, de qualité supérieure, une teneur en poudre fine plus élevée et une meilleure forme de poudre.
Le traitement de l’illite comprend des étapes de concassage, de broyage, de classification, de collecte de poudre. Chaque étape garantit une taille et une qualité de particules uniformes. Les diverses applications d’Illite ont incité à son broyage approfondi pour une extraction optimale de la valeur.
Pour la poudre de 325 à 6000 mailles, divers broyeurs tels que les broyeurs ultrafins, les broyeurs verticaux et les broyeurs humides répondent à différentes exigences de finesse, garantissant un rendement élevé, une faible consommation d’énergie et un respect de l’environnement. Ces broyeurs offrent des structures compactes, une facilité d’utilisation et d’entretien tout en assurant une production stable.
SBM, avec plus de 30 ans d’expérience, fournit des solutions sur mesure pour le broyage et le criblage de minerais non métalliques. Leurs équipements couvrent différents pays et régions, bénéficiant d’un traitement numérique précis, d’un approvisionnement suffisant en pièces de rechange et d’opérations efficaces. Les équipements acceptés comprennent des broyeurs ultrafins de carbonate de calcium, des équipements de broyage industriels de vermiculite et des broyeurs industriels de minerai d’illite, offrant des applications étendues dans divers domaines.