Quel type de concasseur est bon pour les déchets chimiques solides

Les déchets chimiques solides comprennent des matériaux résiduels issus de la production et de l'utilisation de produits chimiques, souvent contaminés lors de la fabrication ou sous forme de résidus du processus de production, les rendant impropres à la réutilisation. Parmi les variétés de déchets chimiques solides, on trouve les scories d'acier, les scories de carbure, les déchets de chaux, les cendres volantes, les résidus d'incinérateur, les matériaux de construction jetés et certains sous-produits de la fusion de métaux.
Avec l'accent mis sur la conservation de l'énergie, la protection de l'environnement et l'adoption de modes de vie à faible émission de carbone, une attention accrue de la société aux problèmes environnementaux a émergé. Historiquement, la gestion des rejets de pollution de la production chimique a posé d'importants défis, entraînant une accumulation substantielle de déchets chimiques. Par conséquent, il existe une forte emphase sur la récupération, le traitement et la réutilisation des déchets chimiques.
Voici un examen approfondi des équipements potentiels pour le traitement et le concassage des déchets chimiques solides :
1. Production d'additifs pour ciment et béton :
Les déchets chimiques, contenant des minéraux actifs tels que le silicate tricalcique (C3S), le silicate dicalcique (C2S) et l'aluminate de fer, possèdent des propriétés cimentaires hydrauliques similaires à celles du ciment. Ainsi, ils servent de matière première pour la fabrication de ciment sans clinker, de ciment à faible teneur en clinker et d'additifs pour ciment.
2. Substitution des matériaux de construction routière :
La pierre concassée issue des déchets chimiques présente des caractéristiques favorables telles qu'une résistance élevée, une surface robuste, une excellente résistance à l'usure, une durabilité, un volume substantiel, une stabilité et une liaison efficace avec l'asphalte. De plus, elle offre une résistance aux fissures à basse température, ce qui la rend adaptée à une utilisation généralisée comme matériau de remblayage pour la construction routière.
Pour le traitement par concassage des déchets chimiques à haute dureté comme les scories d'acier et les scories, des équipements spécialisés jouent un rôle crucial. Ces machines de concassage présentent des attributs significatifs :
- Broyeur primaire (par exemple, concasseur à mâchoires) : Responsable du concassage initial avec un grand rapport de concassage et un fonctionnement stable. Capacité : 1-2200 t/h. Idéal pour une taille de particule d'alimentation comprise entre 120 et 1500 mm.
- Broyeur secondaire (par exemple, concasseur à percussion) : Conçu pour le concassage moyen et fin. Peut gérer les déchets de chaux, les cendres volantes et autres déchets chimiques de dureté modérée et faible. Les versions allemandes présentent des performances exceptionnelles. Capacité : 30-800 t/h. Convient pour une taille de particule d'alimentation ≤800 mm.
- Broyeur tertiaire (par exemple, broyeur à marteaux) : Capable d'atteindre la taille de particule requise en une seule étape. Les modèles varient en capacité de production de petite à grande, avec le broyeur à marteaux lourds PCZ offrant des performances élevées. Capacité : 5-3000 t/h. Adapté pour une taille de particule d'alimentation ≤1000 mm.
Le choix du bon concasseur pour les opérations de concassage de déchets chimiques solides exige une analyse approfondie. Tenez compte des besoins réels de production et des performances des équipements. Quelques lignes directrices incluent :
- Optez pour un concasseur à mâchoires pour traiter des déchets chimiques très durs et obtenir une production de produit fini élevée.
- Choisissez un concasseur à percussion pour les matières premières chimiques de dureté modérée, visant des produits finis de haute qualité en termes de taille et de forme.
- Lorsque vous vous concentrez sur la simplification du processus, la rentabilité et le façonnage en une seule étape, un broyeur à marteaux pourrait être le choix préféré.
Rappelez-vous, le choix du concasseur doit être en adéquation avec les attributs spécifiques des déchets chimiques et les résultats souhaités pour les produits finis.