Three ring medium speed micro powder mill

La technologie de broyage de micro-poudre a connu des progrès significatifs avec l’introduction du micro-broyeur de poudre à vitesse moyenne à trois anneaux. Cet article explore les principales caractéristiques, applications et aspects de maintenance de cet équipement de traitement innovant.
Caractéristiques principales :
1. Efficacité de sortie exceptionnelle :
- Permet d’obtenir plus du double de la puissance des broyeurs à jet, des broyeurs à agitation et des broyeurs à boulets avec la même puissance de moteur.
- Finesse de décharge allant de 325 à 3000 mesh.
2. Traitement polyvalent des matériaux :
- Idéal pour le traitement de matériaux fragiles ininflammables et explosifs de dureté moyenne à faible.
- Convient à divers minéraux, notamment la calcite, la craie, le carbonate de calcium, le kaolin, etc.
3. Taille de particule réglable et rendement élevé :
- Permet un réglage arbitraire de la finesse du produit fini entre 325 et 3000 mailles.
- Dispose d’une capacité de production impressionnante allant de 0,5 à 12 tonnes par heure.
4. Efficacité énergétique et longue durée de vie :
- Démontre une efficacité énergétique exceptionnelle par rapport aux moulins traditionnels.
- Les rouleaux et les anneaux de broyage forgés améliorent la résistance à l’usure, garantissant une durée de vie supérieure à un an.
5. Considérations relatives à la sécurité, à la fiabilité et à l’environnement :
- Élimine les problèmes liés aux roulements et aux vis, garantissant une sécurité et une fiabilité élevées.
- Intègre un dépoussiéreur à impulsions pour la capture de la poussière, couplé à un silencieux pour la réduction du bruit, assurant un fonctionnement respectueux de l’environnement.
Applications:
Le micro-broyeur de poudre à vitesse moyenne à trois anneaux trouve des applications dans diverses industries, y compris, mais sans s’y limiter :
- Coloration dans les industries des mélanges-maîtres de couleur, des pigments et de la peinture.
- Renforcement dans la fabrication du caoutchouc, en particulier dans la production de pneus.
- Conductivité dans l’industrie des batteries et des câbles.
Mécanisme de traitement :
1. Le matériau est broyé par un concasseur à marteaux et envoyé dans le bac de stockage.
2. Uniformément réparti sur le plateau tournant grâce à un alimentateur vibrant.
3. La force centrifuge disperse le matériau vers la périphérie, où il est impacté, roulé et broyé par le rouleau annulaire.
4. Le ventilateur haute pression aspire l’air extérieur dans la machine, dirigeant le matériau broyé vers le classificateur de poudre.
5. La poudre fine répondant aux exigences pénètre dans le collecteur de poudre du cyclone, tandis que le matériau grossier retombe pour le rebroyage.
Directives d’entretien :
1. Vérifiez régulièrement la température des roulements pour identifier les conditions anormales.
2. Assurez-vous que la courroie de transmission est bien serrée pour maintenir l’efficacité.
3. Vérifiez la fixation et la fiabilité de toutes les pièces de transmission.
4. Inspectez périodiquement les composants pneumatiques pour détecter les fuites d’air ou les dommages.
5. Effectuez des vérifications de routine sur le circuit d’air et les connexions pour assurer leur bon fonctionnement.
6. Résolvez rapidement tous les problèmes liés à l’étanchéité, à l’alignement, à l’usure, etc. de la courroie.
7. Vérifiez et réapprovisionnez régulièrement le lubrifiant dans le triplet de la source d’air pour éviter les blocages.
Conclusion:
Le micro-broyeur à poudre à vitesse moyenne à trois anneaux représente un bond en avant dans la technologie de traitement des poudres fines. Son efficacité, son adaptabilité et ses considérations environnementales en font un atout précieux dans diverses applications industrielles.