Chine 800 maille ligne de production de broyage de poudre de barytine

Voici la traduction en français :
La barytine, finement broyée jusqu'à 800 mesh, joue un rôle crucial dans l'exploitation pétrolière, plus précisément dans la préparation d'agents de densification des fluides de forage. Les opérations de forage pour les puits de pétrole et de gaz nécessitent souvent une densité spécifique dans la boue de forage qui correspond à la pression souterraine pour éviter les accidents de blowout. L'ajout de poudre de barytine à la boue augmente efficacement sa densité spécifique, équilibrant la pression et évitant ainsi d'éventuels incidents.
La barytine utilisée pour la boue de forage requiert une finesse exceptionnelle, dépassant généralement les 325 mesh, assurant ainsi la prévention de la précipitation. Les spécifications exigent une densité spécifique supérieure à 4,2, une teneur en BaSO4 d'au moins 95 % et des niveaux de sels solubles inférieurs à 1 %. Pour répondre à ces exigences industrielles et maintenir un approvisionnement stable en poudre ultrafine, les acteurs locaux ont fait appel à la technologie de micro-poudre de SBM pour leur expertise et leur équipement de pointe.
En réponse, la technologie de micro-poudre de SBM a utilisé la série HGM de broyeurs ultra-fins, en particulier le modèle HGM100L, capable de produire une poudre fine de barytine de haute qualité à 800 mesh avec un impressionnant rendement horaire de 4 tonnes. La ligne de production englobe les segments de concassage, de transport, de broyage de poudre et de collecte.
Voici les caractéristiques remarquables de cette technologie :
1. Composants de haute qualité intégrés : La ligne de production intègre des composants de qualité supérieure tels que la machine principale, le séparateur de poudre et le collecteur, garantissant des performances exceptionnelles.
2. Conception basée sur l'expérience : Forte d'une expérience de plus d'une décennie dans le fraisage fin, la technologie illustre l'expertise et l'innovation de SBM Micro Powder Technology dans la production d'équipements.
3. Innovation de pointe : Développée de manière indépendante, la ligne de production intègre des technologies brevetées, une innovation continue et est alignée étroitement sur les normes technologiques et de processus internationales.
Avantages clés :
- Qualité stable du produit : La structure de broyage spécialisée maintient une couche de matériau stable dans le broyeur, résultant en une taille de particule et une composition chimique constantes, garantissant une qualité stable du produit.
- Efficacité énergétique : Équipée d'un système de lubrification à l'huile circulante et d'un système de refroidissement à l'eau dans le réducteur, la ligne de production présente des capacités de fonctionnement toutes saisons tout en économisant jusqu'à 30 % de consommation d'énergie par tonne par rapport à des broyeurs similaires.
- Précision et contrôle de la poussière : L'optimisation de la lame de rotor de classificateur améliore la précision et l'efficacité de la classification. Des fonctionnalités de réduction du bruit et un système de travail en pression négative, associés à une technologie de transport de gaz, empêchent les fuites de poussière, garantissant un environnement de production propre.
- Performance et rentabilité : L'efficacité opérationnelle, la distribution uniforme de la taille des particules et l'augmentation de la surface spécifique ont dépassé les objectifs initiaux de production, générant des revenus de production substantiels après des mois de fonctionnement sans faille.
Cette technologie répond non seulement aux normes industrielles strictes pour la production de barytine, mais elle offre également une efficacité, une précision et une rentabilité exceptionnelles pour les besoins spécifiques du secteur de l'exploitation pétrolière.