Machine de fabrication de poudre de bambou

Présentation d’une machine innovante de fabrication de poudre de bambou, un broyeur ultrafin développé et fabriqué par SBM. Cette merveille industrielle fonctionne de manière indépendante, capable de broyer finement le bambou en une poudre allant de 150 à 3000 mesh. Avec une finesse personnalisable et une myriade d’applications, la poudre de bambou s’impose comme une matière première polyvalente, économe en énergie et respectueuse de l’environnement. Son utilisation couvre les vêtements, la fabrication du papier, les appareils électriques, les fournitures d’habitation spéciales, les peintures, la litière pour chats, les produits chimiques, les matériaux d’isolation et les matériaux de construction.
Caractéristiques principales :
1. Fonctionnement stable : La machine de fabrication de poudre de bambou présente des performances stables, assurant un fonctionnement fiable et efficace.
2. Facilité d’utilisation : Conçue pour la simplicité, la machine garantit la facilité d’utilisation, la rendant accessible pour diverses applications.
3. Entretien pratique : En mettant l’accent sur la commodité de l’utilisateur, l’équipement nécessite un entretien minimal, ce qui contribue à prolonger la durée de vie.
4. Haute efficacité : Cette technologie de pointe donne la priorité à l’efficacité, maximisant la productivité tout en minimisant la consommation d’énergie.
5. Protection de l’environnement : Conformément aux pratiques durables, la machine de fabrication de poudre de bambou est conçue pour donner la priorité au bien-être environnemental.
Applications de la poudre de bambou :
Le bambou, une plante herbacée robuste et à croissance rapide, trouve une nouvelle vie sous forme de poudre de bambou grâce à des processus de broyage avancés. Les applications de la poudre de bambou sont diverses :
- Production de charbon de bois : La poudre de bambou est un ingrédient clé pour un charbon de bois de haute qualité, ce qui améliore son efficacité.
- Aide au remplissage : Utilisé dans les produits en plastique, la poudre de bambou masque et élimine les odeurs de plastique, servant de désodorisant efficace.
- Utilisations générales : La poudre de bambou sert de matière première pour diverses industries, notamment la fabrication du papier, les matériaux de construction, les revêtements, le cuir artificiel, les produits en bois en plastique, les matériaux d’isolation et la litière pour chats.
Processus opérationnel :
1. Meulage des matériaux : Le matériau passe à travers l’espace entre le rouleau de broyage et l’anneau de broyage, réalisant l’écrasement et le broyage par le mouvement de laminage.
2. Classification : La poudre broyée subit une classification à travers un séparateur, garantissant que seule la finesse souhaitée atteint le traitement en aval.
3. Collecte de poudre : La poudre finement broyée est collectée par flux d’air dans le dépoussiéreur, ce qui facilite la récupération facile et efficace de la poudre.
Processus de fraisage du bambou :
Le processus de broyage du bambou comprend deux étapes principales : le broyage et le broyage. L’équipement impliqué comprend un concasseur à mâchoires, une machine de fabrication de poudre de bambou, un élévateur à godets, un alimentateur vibrant électromagnétique, un ventilateur, un analyseur et une canalisation de transport.
1. Étape de broyage : Le bambou est d’abord broyé à une finesse grossière (10 mm-50 mm) à l’aide d’un concasseur.
2. Étape de broyage : Les morceaux de bambou broyés sont envoyés à la chambre de broyage du moulin pour un raffinement ultérieur.
- Traitement des poudres fines : Utilise un broyeur Raymond ou un broyeur à rouleaux suspendus à haute pression.
- Traitement des poudres ultrafines : Utilise un broyeur ultrafin HGM ou un broyeur à rouleaux vertical LUM.
- Traitement des poudres grossières : Engage la version européenne du broyeur à poudre grossière.
Avantages de la ligne de production de poudre de bambou :
1. Opérations sans poussière : Équipé d’un équipement spécial de dépoussiérage, atteignant une efficacité de dépoussiérage de plus de 99,99% pour un atelier sans poussière.
2. Stabilité et faibles vibrations : Fonctionne avec de faibles vibrations, réduisant le bruit de fonctionnement, assurant la stabilité et réduisant les coûts de maintenance.
3. Système de contrôle automatique : Dispose d’un système de contrôle automatique pour la surveillance à distance et la commodité de fonctionnement.
4. Conception optimisée de l’équipement : La ligne de production est compacte, ce qui réduit l’encombrement d’environ 30 % et minimise les coûts d’investissement.
5. Taux d’extraction de poudre élevé : Fournit un grand rendement avec une taille de particule uniforme, une pureté élevée et un taux de tamisage supérieur à 99,99 %.
Excellence du service :
SBM, engagée dans la satisfaction de ses clients, intègre la recherche, le développement, la production et le service. L’entreprise met en place un système complet de garantie de service pour répondre rapidement aux besoins de chaque client. L’équipe fournit des solutions de conception personnalisées, surmontant les défis liés à l’approvisionnement en équipement, à la comptabilité analytique opérationnelle et à l’acquisition de services après-vente. L’offre d’une formation approfondie aux techniciens de projet garantit des performances optimales pendant et après la période d’exploitation du projet.
En conclusion, la technologie de fabrication de poudre de bambou de SBM représente une percée dans le traitement durable et polyvalent des matériaux. Avec un engagement envers le bien-être environnemental et la satisfaction des clients, cette technologie est à l’avant-garde des solutions industrielles modernes.