Quels matériaux peuvent être transformés en sable fabriqué à la machine

Matériaux Adaptés à la Fabrication de Sable Artificiel :
L'industrie minière propose une vaste gamme de matériaux de pierre, environ 200 types adaptés à la fabrication de sable. Généralement, les matériaux ayant une valeur ajoutée modérée et une teneur en eau spécifiée, y compris les résidus des processus de traitement, conviennent à la production de sable. Certains matériaux notables comprennent :
1. Pierres à Texture Dure (Cailloux de Rivière, Basalte, Granit, Calcaire, Pierre Bleue, Minerai de Fer) : Ces pierres sont d'excellentes matières premières pour les lignes de production de sable et de gravier. Le basalte, utilisé dans le béton, réduit le poids et offre une isolation thermique et acoustique, en faisant un agrégat idéal pour le béton léger des immeubles de grande hauteur. De plus, la poudre de calcaire concassé et de granit peut être réutilisée, offrant des alternatives viables au sable naturel.
2. Grès et Grès Quartzite : Composé principalement de quartz et de feldspath, le grès est une matière première fiable en raison de sa résistance et de sa forme de particules. Ses propriétés de résistance aux intempéries, à l'humidité et d'absorption sonore en ont fait un matériau populaire pour les décorations de bâtiments.
3. Déchets Industriels (Résidus, Scories, Déchets de Construction) : Souvent considérés comme des déchets industriels à l'origine, ces matériaux deviennent des ressources précieuses après retraitement. Les composants des déchets de construction, comme les blocs de béton et les briques concassées, sont couramment utilisés dans la production d'agrégats de sable et de gravier, bénéficiant aux industries de la construction et des routes tout en minimisant les coûts d'investissement en matières premières.
Critères pour les Matériaux Utilisés dans la Production de Sable Artificiel :
1. Les matières premières pour la production de sable artificiel doivent avoir une résistance à la compression d'au moins 80 MPa, éviter l'acidité ou l'alcalinité, et privilégier des caractéristiques propres et dures.
2. Les mines avec un sol de couverture épais, un excès de boue intercalaire ou des roches stratifiées doivent être évitées lors de la sélection des mines pour la production de sable.
3. Une sélection optimale implique des couches de roche exposées tout en éliminant rapidement le sol de couverture ou les couches altérées.
Processus de Ligne de Production de Sable :
1. Pour une Production de Plus de 200 Tonnes par Heure :
Configuration de l'Équipement : Alimentateur vibrant, concasseur à mâchoires, concasseur à cône, concasseur à percussion pour la fabrication de sable, machine à laver le sable, crible vibrant, bande transporteuse.
La combinaison du concassage à mâchoires avec le concassage à cône s'avère très efficace pour les matériaux durs. L'intégration d'un concasseur à percussion après le concassage à cône aide à réduire la quantité de particules d'agrégat en forme d'aiguille, assurant une taille de particule uniforme et une efficacité de concassage améliorée. L'incorporation d'une machine à laver le sable garantit des produits finis plus propres, améliorant la valeur marchande.
2. Pour une Production de Moins de 200 Tonnes par Heure :
Configuration de l'Équipement : Alimentateur, concasseur à mâchoires, concassage composite (concassage à rouleaux, concassage en deux étapes), crible vibrant, bande transporteuse.
Le concassage à mâchoires sert de première étape capable de manipuler divers matériaux avec une production allant de 1 à 2200 tonnes. Les concasseurs composites, les concasseurs en deux étapes et les concasseurs à rouleaux offrent des solutions de concassage et de fabrication de sable à plus petite échelle adaptées à des sorties inférieures, présentant une faible consommation d'énergie et de petites empreintes, idéales pour les petites usines de pierres.
Face à la diminution des ressources en sable naturel, le sable artificiel est destiné à remplacer les sources naturelles. Son processus de production, sa commodité et son approche scientifique répondent aux normes du sable de construction, offrant une alternative viable face aux défis associés à l'extraction de sable naturel.