Broyeur vertical de calcite

La calcite, un minéral de carbonate de calcium à l’aspect blanc ou incolore typique, est largement utilisée comme charge dans diverses industries. Broyée en poudre, la calcite trouve de nombreuses applications dans les carreaux de sol artificiels, la production de caoutchouc, les revêtements, les plastiques, les câbles, le papier, le dentifrice, les cosmétiques, le verre et la médecine. La qualité et le prix de la poudre de calcite sont influencés par des facteurs tels que la teneur en calcium, la blancheur, la finesse et l’uniformité des particules.
Notre société a développé indépendamment le broyeur vertical CLUM, qui se distingue par des rouleaux de broyage et des disques fabriqués à partir de matériaux hautement résistants à l’usure. Ce broyeur vertical garantit que les particules de poudre résultantes présentent une forme souhaitable. La poudre de calcite produite par le broyeur vertical CLUM atteint une finesse de D97 jusqu’à 3000 mailles, avec une teneur de 2μm atteignant 70%. Il se caractérise par une blancheur et une pureté élevées et une distribution granulométrique étroite, ce qui en fait une poudre de calcite de qualité supérieure adaptée aux applications haut de gamme.
En raison de leurs performances supérieures, les broyeurs verticaux CLUM offrent un retour sur investissement plus élevé et sont bien adaptés à une utilisation dans les lignes de production de poudre de calcite à grand volume et de haute qualité. Le broyeur à rouleaux vertical de la série CLUM intègre le broyage de poudre, le calibrage, le transport, la sélection de poudre secondaire et l’emballage de produits finis. Il permet le réglage flexible de la finesse de la poudre finie entre 150 et 3000 mailles, atteignant un rendement de 1 à 20 t/h. Notamment, cet équipement assure un fonctionnement stable, un fonctionnement intelligent, une efficacité énergétique, une protection de l’environnement et une durée de vie prolongée des accessoires.
Le système de concassage primaire comprend le concassage des matières premières, le transport, le concassage ultra-fin et la classification, la collecte des produits finis, le stockage et les équipements auxiliaires. Le système de sélection de poudre secondaire comprend un séparateur de poudre ultrafine multi-rotor, un ventilateur, un dépoussiéreur à impulsions, un ascenseur, une vanne de décharge, un convoyeur à vis, un réservoir de produit fini, entre autres.
Étape 1 : Cassé
Les gros morceaux de calcite sont uniformément acheminés vers le concasseur via l’alimentateur vibrant pour le broyage initial. Le concasseur, équipé d’un dépoussiéreur de traitement, envoie la calcite concassée au concasseur secondaire (concasseur à percussion ou concasseur à cône) pour une réduction supplémentaire à une finesse adaptée au broyage (15 mm-50 mm).
Étape 2 : Broyage
Les fragments de calcite broyés sont acheminés vers le silo par l’élévateur, puis acheminés uniformément et quantitativement vers la chambre de broyage du broyeur vertical CLUM par l’alimentateur vibrant.
Étape 3 : Classement
Le matériau pulvérisé est classé par le séparateur de poudre. La poudre non qualifiée est renvoyée dans le moteur principal pour être broyée à nouveau.
Étape 4 : Récolte de poudre
La poudre finement broyée pénètre dans le dépoussiéreur par la canalisation pour être séparée et collectée. La poudre finie collectée est ensuite acheminée vers le silo de produits finis par l’orifice de déchargement, puis emballée uniformément par un camion-citerne à poudre ou une presse à balles automatique. Ce processus systématique garantit la production de poudre de calcite de haute qualité de manière bien organisée et efficace.