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Le coke de pétrole, issu de la distillation et du craquage thermique des huiles légères et lourdes dans le raffinage du pétrole brut, représente l’aboutissement du processus de raffinage du pétrole. En apparence, le coke se manifeste sous la forme de blocs ou de particules noirs de formes irrégulières et de tailles variables, présentant un éclat métallique. Caractérisé par une structure poreuse, l’élément primaire du coke est le carbone. Se distinguant par des formes telles que le coke d’aiguilles, le coke en granulés, le coke sphérique, le coke éponge et le coke en poudre, il a connu une demande accrue dans la fabrication de produits en carbone en raison de la résurgence des industries de l’acier et de l’aluminium électrolytique, offrant une rentabilité substantielle sur le marché.
Étapes de traitement :
1. Étape de broyage :
Le coke de pétrole calciné est acheminé de manière continue et uniforme vers la chambre de broyage principale, ce qui est facilité par l’alimentateur à bande de jupe. Après le broyage, la poudre fine est soumise à une classification en présence d’un flux d’air entraîné par un ventilateur, la poudre finement broyée répondant à la finesse spécifiée entrant dans l’étape suivante par le tuyau de sortie d’air.
2. Phase de collecte :
Le gaz chargé de poussière sort du broyeur par le tuyau de sortie d’air du moteur principal et pénètre dans le collecteur cyclonique. Sous l’influence de la force centrifuge, les sacs en tissu séparent et collectent efficacement la majorité de la poudre fine finie. Cette poudre collectée est ensuite transportée vers l’étape de traitement suivante à l’aide d’un convoyeur à vis.
3. Étape de transport :
La poudre de minerai fin, recueillie par les dépoussiéreurs et les collecteurs cycloniques, est acheminée vers l’étape suivante via le convoyeur à vis.
4. Étape du produit fini :
La poudre de coke de pétrole broyée est soumise à un calcul, à une pesée et à une agrégation avec une taille de particule et des proportions de liant spécifiées. Ces matières premières sont méticuleusement mélangées puis plastifiées. Le coke brut trouve une application dans les usines de verre et de céramique, avec une finesse de traitement de 180 mesh (D90).
Applications spécialisées :
a. Coke cuit de haute qualité pour électrodes en graphite :
Le coke cuit de haute qualité à faible teneur en soufre, avec une finesse de traitement de 200 mesh (au-dessus de D70), est utilisé dans la production d’électrodes en graphite. Ce coke est un matériau crucial dans la fabrication d’électrodes en graphite de très haute puissance et de certains produits spécialisés en carbone.
b. Coke d’aiguille dans la fabrication de l’acier :
Le coke cuit de haute qualité à faible teneur en soufre, en particulier le coke d’aiguilles, joue un rôle central dans l’industrie sidérurgique. Il joue un rôle déterminant dans le développement de nouvelles technologies pour la fabrication de l’acier dans les fours électriques.
c. Broyage sur mesure et sélection de poudre :
Le choix des procédés de broyage et de sélection des poudres est adapté à des facteurs tels que la finesse d’alimentation et la teneur en humidité du coke de pétrole, ainsi que la finesse et l’objectif souhaités des produits finis. En fonction de la capacité de production et d’autres exigences, le type, le modèle et la quantité appropriés de pulvérisateur sont déterminés.
Options de finesse :
- Maille de 80 à 600
- Maille de 150 à 2500
- Maille de 150 à 3000
En conclusion, le traitement du coke de pétrole comporte une série d’étapes pour transformer la matière première en divers produits finis répondant à des besoins industriels spécifiques. La sélection des étapes de traitement et de l’équipement est finement ajustée pour répondre aux exigences de différentes applications, des utilisations traditionnelles dans le verre et la céramique aux applications spécialisées dans la fabrication de l’acier et la fabrication avancée de produits en carbone.