Автоматизация контуров мельницы, классификатора и вентиляции с выводом параметров на верхний уровень.
Автоматизация контуров мельницы, классификатора и вентиляции с выводом параметров на верхний уровень.
Система управления связывает мельницу, классификатор, питатель, вентиляцию и аспирацию в один контур. Оператор видит реальные значения подачи, тока привода, сопротивления системы и тонкости, а не разрозненные показания приборов.
Контуры работают в двух режимах: локальном, когда оператор ведёт линию на месте, и удалённом, когда управление идёт с диспетчерского пульта. Защиты отклоняют параметры за пределы: перегрузку по току, падение разрежения, отсечку датчиков.
Архитектура проектируется под фактический состав оборудования линии. Число контуров и точек контроля растёт вместе с числом единиц техники: одна мельница — один контур, линия из нескольких мельниц — единая система с синхронизацией.
Окончательный выбор делается после анализа образцов сырья: снимаются крупность, крепость, абразивность и влажность, по которым считаются производительность узла, потребная электрическая мощность и объём аспирации.
Узел входит в группу «Электрика и автоматизация» — системы управления помольной линией: от контроля мельницы и классификатора до диспетчеризации и учёта продукта. Комплектацию этой группы собирают совместно с мельницей: изменение производительности или требуемой тонкости помола пересчитывает и состав группы, и пылеулавливание.